雷蒙磨

雷蒙磨介绍

雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工，有超细雷蒙磨、雷蒙磨粉机、高产节能雷蒙磨、高压悬辊磨、高强磨粉机之分。

雷蒙磨车间

雷蒙磨发展至今其结构性能已日益完善，具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境污染少等优点，因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿物，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之间，可满足不同用户的使用要求，是现代工业生产中重要的粉磨设备。

雷蒙磨部分适用物料及应用行业举例

雷蒙磨设备图片实拍

新型雷蒙磨

各种雷蒙磨

雷蒙磨磨粉生产线

雷蒙磨生产现场

雷蒙磨性能优势

近年来随着所掌握的磨粉设备加工技术更加成熟完善，人们一直寻求对雷蒙磨设备技术上的创新突破，试图大幅度提高收益，降低成本，为此对雷蒙磨的结构构造进行了大量的更新改造：

雷蒙磨性能优势

1、对主机传统方式进行了改进，对主轴和梅花架进行了有利于稳定的结构改造，使其运行平稳。中心无摆动。

2、将分析机传统部分由腔内拖式，改为腔外垂吊传动加腔内旋转两隔离，从而增强了其工作的稳定性、耐用性。

3、在粉碎区部，使待研磨物料始终聚集在研磨粉碎区内进行有效加工，提高了研磨效率，我们还对磨辊结构进行了更新，使磨辊轮和磨辊轴可以互补运转，自转的同时也可以公转，使其有效功率和耐用性更强，并能在更大的研磨力和更高的运转速度下工作。

雷蒙磨优势

4、在通风部分，将风箱和风道均由水平底改为向中心倾斜30度形成斗状，确保风箱、风道始终畅通无堵塞，保持所需风量，使主机磨粉处于稳定运转状态。

5、在整个系统设计上，由传统的二级收集改为四级收集。一二级收集用循环负压锁闭式收集，无粉尘溢出，三四级收集采用可控溢出干湿串联收集，杜绝粉尘溢出。整个系统在收集到超细粉的同时，也减少了对周围环境的污染。

雷蒙磨结构特征

结构组成：由主机、分析机（选粉机）、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。

1、雷蒙磨立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。

2、成品粉子细度均匀，通筛率高。

3、磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。

4、雷蒙磨重要部件均采用钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。

5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。

雷蒙磨无人操作磨粉现场

雷蒙磨工作原理

磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分理器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。

雷蒙磨结构

值得注意的是：在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，红星雷蒙磨已经在机体上部设置有防爆措施，可以大大避免雷蒙磨整机爆炸带来的意外伤害，同时，此雷蒙磨还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉子收集下来，最后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。

雷蒙磨工作原理

雷蒙磨维护保养

1、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。

2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

3、雷蒙磨使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

雷蒙磨要定时维护保养

雷蒙磨技术参数

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